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汇佳节能科技有限公司拥有中、高级 玻璃棉板、工程技术人员180余人，担负着全部产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、全面严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段，在保证 玻璃棉板、产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。
橡塑保温材料特点：
防火: 防火建筑材料质量监督检验中心测试为难燃B1级，符合国标GB8624-1997的各项标准。
防震:材质为PEVA高发泡材料，保温板、管材柔软且富有弹性，从而达到良好的防震效果。
隔热:具有细致的独立气泡结构，无空气对流，导热系数<0。0325W/MK。
隔音:具独立细密气室，隔音性强，可用于要求降噪工程项目。
温度:在+89℃、-60℃环境下，不起物质性变化，适合各冷冻工程项目保冷用途。
防水:材质为PEVA橡塑密闭型气泡结构，每个气室处于封闭状态。
防腐:本物质为高分子聚合物，能彻底防止酸碱盐的侵蚀。
加工:易切割，易粘接，材质柔软，富弹性，特别便于安装施作。
塑炼：生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。混炼：为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同?混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种?提供选择。
橡塑保温材料用途很广泛，它可以制作成橡塑保温管，橡塑保温板等。橡塑保温材料制成的橡塑保温管导热系数低，完全闭孔结构，绝热效果持久良好。材料与水汽完全隔绝，不吸水、不凝露、使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全，外表柔软美观、易弯曲、施工方便快捷、而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温；汽车空调管，蒸汽管保温；还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
橡塑保温材料制成的橡塑保温管的独特优点闭泡式结构能够有效地阻止热传导；导热系数，在0°C时不超过0.034W/m·k；表面放热系数高，达到9W/m2k；具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻4,500(DIN 52615) 构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层；防火性能好 氧指数28以上；安装简易快捷；不含CFC, HFC或HCFC等含烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维。
橡塑保温材料的发展以及用途优点介绍？
橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在世纪70年代后，国外就己经普遍重视，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有橡塑保温材料的81%左右. 橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达 就已经开始了用到了建筑节能方面，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料，橡塑保温材料在发达 的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施，这些 取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后， 1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤，由此可见，国外的建筑节能法规30多年来取得了显著的社会效益和经济效益。
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